一、 操作前：全面檢查，源頭預防

操作開始前的檢查是安全的第一道防線。

環(huán)境與電源確認：確保設備安裝在通風良好、無易燃易爆物、無強磁場的場地。電源需采用三相五線制并確保設備可靠接地，零線與地線絕不能接錯，以防設備損壞或觸電。

設備狀態(tài)檢查：檢查制冷劑壓力表是否在正常范圍（通常為0.8-1.2MPa），冷卻水水位和水質是否符合要求，以及保溫密封條是否完好，無老化漏氣現(xiàn)象。

核心紅線——嚴禁放入的物質：絕對禁止將易燃、易爆、易揮發(fā)、高腐蝕性或強輻射性物質放入箱內測試。例如：、金屬鋰/鉀/鈉、黃磷、賽璐珞、各種過氧化物和氯酸鹽等。否則，極可能引發(fā)火災、爆炸或設備嚴重損壞。

樣品規(guī)范放置：樣品放置量不應影響箱內氣流循環(huán)，通常要求試樣總體水平截面積不超過工作室該方向截面積的1/3。樣品需固定牢固，并與箱壁、傳感器保持10厘米以上距離。

二、 操作中：嚴守規(guī)程，防范風險

試驗運行期間是風險最高的時段，任何疏忽都可能導致傷害。

嚴控箱門開啟：運行中嚴禁隨意打開箱門。高溫時開門，大量熱氣涌出會造成嚴重燙傷，并可能觸發(fā)火災報警；低溫時開門，冷氣會凍傷操作者，且易導致蒸發(fā)器結霜，影響設備性能。若必須開門，務必站在門后，側身拉門，利用箱門作為屏障，并盡量縮短開門時間。

操作人員防護：操作人員必須經培訓合格后上崗。試驗過程中或剛結束時，箱門內側、試驗區(qū)、樣品表面溫度高或極低，切勿徒手觸摸，須佩戴干燥的隔熱、耐溫手套和護目鏡。

電氣安全：設備通電或運行狀態(tài)下，切勿觸摸電氣控制系統(tǒng)的任何帶電部件，以防觸電。試品如需通電測試，其電源應使用外加獨立電源，嚴禁接入設備本身電源，以免超負荷。

避免頻繁啟停：設備停止后，5分鐘內應避免再次啟動，以保護制冷壓縮機，延長其使用壽命。

三、 操作后：規(guī)范恢復，妥善維護

試驗結束后的操作同樣重要，關系到設備壽命和下一次試驗的準確性。

回常溫后再開門：低溫試驗結束后，必須先將設備溫度設定為常溫（如30℃）進行約30分鐘的干燥處理，待箱內溫度回升至室溫附近后，再開門取出樣品。這能有效防止凝露和結冰，保護樣品和設備。

定期檢查與保養(yǎng)：每月至少一次清潔冷凝器散熱網片上的灰塵，可用吸塵器或高壓氣嘴吹凈，以防散熱不良導致壓縮機高壓報警。至少每半年巡檢一次制冷系統(tǒng)管路，檢查有無泄漏跡象（如油漬）。定期檢查電路斷路器、超溫保護器等安全裝置是否正常